Предприятие "Рефкул Инжиниринг" стремится к постоянному совершенствованию своих технологий и расширению спектра предлагаемых заказчикам технических решений, следит за новинками на рынке оборудования для систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В данном разделе публикуется информация о подобных новинках, о последних изменениях на данном сайте. Доступна RSS - подписка на раздел.

Поддержание микроклимата в кондитерском производстве

Поддержание микроклимата в кондитерском производствеЩелкните чтобы увеличить фото

Важным режимным параметром кондитерского производства, продукция которого имеет ярко выраженные гигроскопические свойства, является относительная влажность воздуха. При относительной влажности воздуха более 50-60% изделия слипаются, деформируются, плохо отделяются от рабочих поверхностей машин.

Кондиционирование воздуха в кондитерских цехах снижает продолжительность производственных операций (покрытие глазурью корпусов конфет, дражировку, глянцевание, выстаивание конфетных корпусов, студнеобразование мармеладно-пастильных масс), улучшает качество изделий и их сохраняемость и обеспечивает лучшую работу упаковочных автоматов, снижая стоимость упаковки.

В цехах кондитерского производства применяют установки технологического кондиционирования воздуха для охлаждения поточных линий производства кондитерской продукции, которые работают на полной рециркуляции в теплое время года, на наружном воздухе — в холодное время года, и с частичной рециркуляцией — в переходное время года, и установки кондиционирования воздуха в производственных помещениях.

Недостаточно быстрое охлаждение карамели атмосферным воздухом снижает летом выработку поточных линий на 25-30%. Вследствие высокой гигроскопичности карамели, которая слипается при повышении относительной влажности воздуха более 55-60% и образует брак, в карамельных цехах необходимо осушать воздух. По ходу технологического процесса, в зависимости от характера и количества тепло- и влагоизбытков, выделяют следующие участки: сиропно-начиночную станцию, вакуум-аппаратное отделение (приготовление карамельной массы), отделение темперирования, разделочно-формовочное отделение, участки охлаждения на узких транспортерах и в шкафах, машинный зал аппаратов завертки и укладки.

На первых трех участках максимальная теплонапряженность в теплое время года доходит до 250 Вт/м3, машинный зал завертки и упаковки карамели характеризуется удельной теплонапряженностью 47 Вт/м3. На участках разделочно-формовочного отделения и участка охлаждения в закрытые технологические аппараты подают воздух строго определенных параметров (температура - +12..+15°С, относительная влажность - 45..55%), обработанный в индивидуальных установках кондиционирования воздуха практически при полной рециркуляции.

Часто требуется достаточно глубокое осушение воздуха, которое может быть реализовано способом с использованием абсорбентов. В помещении машинного зала завертки, дражировки, укладки и расфасовки необходимо поддерживать летом температуру воздуха +22..+25°С и относительную влажность - 50%, зимой - температуру воздуха +18..+20°С, относительную влажность - 55%.

Применяется кондиционирование воздуха в пекарных залах, технологическое охлаждение печенья воздухом в закрытых транспортерах, что ускоряет процесс в 2-3 раза и дает возможность сократить длину транспортеров. При использовании охлаждения печенья кондиционированным воздухом повышается качество изделий и сокращается количество брака: предупреждается деформация и растрескивание продукции за счет более мягкого режима охлаждения и выравнивания градиента влажности по толщине изделия.

Технологическое кондиционирование воздуха при охлаждении ириса и карамели происходит на конвейерах, формирующих машинах и охлаждающих столах, конфетных масс - на размазном конвейере, корпусов конфет - на установке выстойки, шоколадных сортов драже - в дражировочных котлах, в заверточных и упаковочных отделениях конфетного, шоколадного и карамельного производства, отделениях дражевания, в формовочных отделениях цехов по выработке высокорецептурных сортов конфет. При этом требуется поддержание температуры воздуха +22..+25°С и относительной влажности 45-50%.

В складах готовой продукции конфетного, шоколадного и халвичного производства требуется охлаждение воздуха до температуры +20..+22°С при относительной влажности воздуха 65%. В отделениях фасовки какао-порошка, отделки тортов и пирожных необходимо поддерживать температуру воздуха +20..+22°С и относительную влажность 60%, в складах для хранения пленки — соответственно +18..+20°С и 55%.

В производстве мармелада и пастилы применяют охлаждение воздухом с целью ускорения структурообразования изделий (натурального и желейного мармелада, пастилы, зефира, апельсинных и лимонных долек), что позволяет сократить процесс структурообразования и перевести производство на поточный метод выработки и повысить производительность труда. В производственных помещениях поддерживают значение температуры +20..+22°С, необходимое для технологического процесса.

Подробнее...

Системы кондиционирования Daikin VRV®III-S (Mini)

Наружный блок системы кондиционирования Daikin VRV®III-SЩелкните чтобы увеличить фото

Daikin VRV®III-S (Mini)– система кондиционирования, которая создана специально для обеспечения комфорта в небольшой группе помещений (до 12-и) и обладает всеми достоинствами центральной системы кондиционирования VRV®III. Она предназначена преимущественно для коттеджей, элитных апартаментов, престижных офисов, салонов различного назначения.

Компактный двухтрубный вариант хорошо известной системы кондиционирования с режимом охлаждение/нагрев предназначен для использования в широком диапазоне температур атмосферного воздуха (от –20 °С до +46 °С). Управлять работой блоков можно либо с компьютера или центрального пульта, удаленных от кондиционируемых помещений, либо с помощью индивидуальных пультов.

В системе VRV®III-S предлагаются 3 модели наружных блоков холодопроизводительностью 11,2 кВт, 14 кВт и 15,5 кВт (4, 5 и 6 НР). В наружных блоках системы Мини VRV®III-S используются самые современные технические решения, повышающие эффективность при компактности размеров:

  • инверторная технология;
  • спиральный компрессор с уникальным магнитоэлектрическим электродвигателем постоянного тока (патент Daikin). Он развивает более значительный крутящий момент по сравнению
  • с традиционными электромагнитными двигателями постоянного и переменного тока при том же потреблении электроэнергии. Сила притяжения постоянного магнита из неодима в 12 раз больше, чем широко распространенного ферритового магнита;
  • электродвигатель вентилятора постоянного тока характеризуется более высоким КПД по сравнению с двигателями переменного тока, в особенности при низких оборотах вентилятора;
  • новейшая технология теплообменных процессов – SCe-
  • мостовой контур и конструкция е-PASS – позволяют более полно использовать поверхность двухсекционного конденсатора;
  • малошумный спиральный вентилятор со специальным профилем лопастей Aero Spiral Fan снижает турбулентность воздушного потока и тем самым сокращает потери на трение;
  • ограничение потребляемой мощности наружного блока с помощью предварительно заданного режима.

Документ Adobe AcrobatЦентральная интеллектуальная система кондиционирования Hi-VRV. Каталог 2015.

Подробнее...

Централизованное холодоснабжение

Централизованное холодоснабжение с агрегатами J&E Hall Щелкните чтобы увеличить фото

Для больших холодильных камер и складов часто используются централизованные системы холодоснабжения с применением винтовых компрессоров. Центральная система с возможностью регулирования производительности может выиграть у децентрализованной благодаря меньшему потреблению электроэнергии, разумеется, при грамотном расчете и подборе оборудования.

Благодаря тому, что один агрегат может обслуживать несколько холодильных камер одновременно, появляется возможность также использования многокомпрессорных агрегатов. Когда в одной из камер набрана заданная температура, подача хладагента на испарители в этой камере прекращается. Контроллер, который управляет агрегатом отключает один или более компрессоров, благодаря чему потребление электроэнергии падает.

В большинстве случаев используются многокомпрессорные агрегаты, которые размещены в отдельном помещении компрессорной и поключены к выносным наружным конденсаторам воздушного охлаждения. Некоторые компании, например J&E Hall, предлагают также моноблочные холодильные агрегаты с одновинтовыми компрессорами собственного производства для наружной установки достаточно высокой холодопроизводительности.

Предприятие "Рефкул Инжиниринг" предлагает поставку и сборку одно- и многокомпрессорных агрегатов с поршневыми и винтовыми компрессорами для решения самых различных задач снабжения холодом. Агрегаты предназначены для работы с выносными конденсаторами воздушного охлаждения.

Подробнее...

Холодоснабжение с выносными конденсаторами

Децентрализованное холодоснабжение воздухоохладителей по два на один холодильный агрегат с одним компрессором Щелкните чтобы увеличить фото

В системах холодоснабжения достаточно крупных холодильных камер используется по нескольку воздухоохладителей, подключаемых к одному компрессорно-конденсаторному агрегату. Такое решение применяется для равномерного распределения воздуха по всему объему холодильных камер, особенно, если они имеют вытянутую форму.

Обычно подобные системы не имеют возможности регулирования производительности, однако, она возможна при различных тепловых нагрузках на оборудование, при установке нескольких датчиков температуры в разных частях камеры. При относительно небольших мощностях и использовании поршневых полугерметичных компрессоров ступенчатое регулирование возможно "отключением" части цилиндров либо при использовании частотных преобразователей.

Количество и тип воздухоохладителей принимается из условия обслуживания одним аппаратом зоны шириной не более 6 метров, хотя, в некоторых случаях возможны исключения. По дальности продувки холодильной камеры выбираются соответствующие модели воздухоохладителей и место их расположения (по одной стене, по центру камеры с 2-х сторонней раздачей, с потоком навстречу друг-другу и т.п.)

При большом числе агрегатов для них часто выделяется отдельное помещение компрессорной, а конденсаторы воздушного охлаждения выносятся наружу. Существуют конденсаторы с 2-я и более контурами, к которым возможно подключение нескольких агрегатов одновременно.

Подробнее...

Децентрализованное холодоснабжение

Децентрализованная система холодоснабжения нескольких холодильных камер с использованием компрессорно-конденсаторных агрегатов разных типов Щелкните чтобы увеличить фото

В системах холодоснабжения для холодильных камер могут быть использованы различные схемы подключения потребителей холода - воздухоохладителей к компрессорно-конденсаторным агрегатам или централям. Возможно использование децентрализованных систем, центральных с общим агрегатом, систем с промежуточным холодо-носителем.

В комплексах, объединяющих несколько холодильных камера чаще всего система холодоснабжения децентрализованная, при которой каждый воздухоохладитель или 2-3 воздухоохладителя подключены к собственному агрегату. При подобной системе обеспечивается высокая надежность и независимое поддержание температуры в каждой камере.

Возможно использование компрессорно-конденсаторных агрегатов различного типа - с поршневыми герметичными или полугерметичными компрессорами, с герметичными спиральными компрессорами, очень редко с компрессорами винтовыми. Агрегаты, как правило, не имеют возможности регулирования производительности и, при наборе требуемой температуры, просто отключаются.

Агрегаты могут иметь "открытое" исполнение, требующие для установки отдельного помещения - компрессорной, могут иметь выносной конденсатор для установки на открытом воздухе, существуют агрегаты наружного исполнения и малошумные исполнения агрегатов с возможностью населения в жилых кварталах.

Подробнее...

Чиллеры с компрессорами Danfoss Maneurop

Чиллер с поршневым герметичным компрессором Danfoss Maneurop с кожухотрубным конденсатором водяного охлаждения и кожухотрубным испарителемЩелкните чтобы увеличить фото

Предприятие "Рефкул Инжиниринг" предлагает компактные установки охлаждения жидкости (чиллеры) для технологических процессов с поршневыми герметичными компрессорами Danfoss Maneurop и со встроенными конденсаторами воздушного или водяного охлаждения. Чиллеры с одним компрессором могут иметь производительность от от 3 до 70 кВт при диапазоне температур хладоносителя от -10 до +8°С. Возможная температура конденсации от +30 до +55°С, для чиллеров с воздушным охлаждением температура окружающего воздуха до +35..+40°С, для чиллеров с водяным охлаждением температура охлаждающей жидкости от +25 до +40°С.

2-х или 4-х компрессорные чиллеры с поршневыми герметичными компрессорами Danfoss Maneurop могут применяться с выносными конденсаторами воздушного или водяного охлаждения, номинальная производительность может составлять до 140 кВт.

Установка охлаждения жидкости представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента установки заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть установки собрана и проверена.

Герметичный поршневой компрессор Maneurop в общем неразборном корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорным вентилем на линии нагнетания и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.

Шкаф управления чиллером с контроллером Eliwell включает датчики емпературы на входе/выходе хладоносителя из испарителя и силовую часть от компрессоров и вентиляторов конденсатора. Опционально возможно оснащения чиллера встроенным отделителем жидкости, регулятором давления конденсации, регуляторами скорости вращения вентиляторов конденсатора.

Подробнее...

Компрессорно-конденсаторные высокотемпературные блоки

Компрессорно-конденсаторный блок компании Korf для фреоновых секций непосредственного охлаждения воздуха в приточных установках и центральных кондиционерахЩелкните чтобы увеличить фото

Компрессорно-конденсаторные высокотемпературные блоки часто используются для холодоснабжения фреоновых секций охлаждения в приточных и в приточно-вытяжных установках с рекуперацией. В диапазоне малых мощностей (10-200 кВт) системы с прямым (DX) охлаждением часто дешевле как в плане капитальных затрат, так и в эксплуатации по сравнению с системами с чиллером. Помимо этого, системы с непосредственным испарением более энергоэффективны.

При небольших мощностях используются ККБ от мощных канальных сплит-систем, которое стоят недорого. При больших мощностях можно использовать ККБ полученные удалением испарителя и гидромодуля из чиллера, что практикуется многими производителями подобного оборудования. Контроллеры фреоновых секций позволяю применять в качестве ККБ наружные блоки систем кондицинирования, таких как Mitsubishi Electric City Multi и Daikin VRV-IV.

Наиболее мощные компрессорно-конденсаторные блоки могут оснащаться винтовыми компрессорами. ККБ компании Daikin серии ERAD-E-SS/SL с одновинтовым компрессором могут иметь холодопроизводительность в пределах от 116 до 488 кВт. В стандартную комплектацию ККБ данной серии не входят элементы для подключения к секции охлаждения центрального кондиционера

Мощные ККБ обычно поставляются со встроенным ТРВ. Иногда требуются внешние элементы обвязки. ККБ от тепловых насосов (реверсивные модели) всегда имеют встроенный ТРВ. В схему фреоновой обвязки следует включать электромагнитный (соленоидный) вентиль, индикатор влажности и фильтр-осушитель, подобранные в соответствии с производительностью компрессорно-конденсаторного блока.

Обычно компрессорно-конденсаторные блоки работают только на охлаждение приточного воздуха. В некоторых случаях возможна также работа на подогрев приточного воздуха. При использовании, например, наружных блоков многозональных систем City Multi компании Mitsubishi Electric, возможна подача приточной установкой наружного воздуха в режиме обогрева с температурой в пределах от -10 до +20°C.

Подробнее...

Станции для сбора хладагента

Refrigerant Recovery Machine - станция для сбора (утилизации, рекуперации) хладагентаЩелкните чтобы увеличить фото

Фреонам и холодильному оборудованию, в котором они используются, в последнее время приписывается много бед. Это и озоновые дыры, и глобальное потепление. Ранее, в случае каких-либо неисправностей холодильной установки, фреон часто выпускался в атмосферу. В настоящее время, в Европе пытаются жестко регламентировать правила работы с холодильным оборудованием, чтобы такого не допустить в борьбе за экологию.

Есть ли вред на самом деле - вопрос спорный, многие видят в продвижении новых "озонобезопасных" хладагентов и оборудования для работы с ним только лишь желание крупных производителей получить лишнюю прибыль. Такое оборудование как станция для сбора фреона многими холодильщиками считается излишней роскошью, имеющей непомерную стоимость.

В то же время, однако, современные хладагенты имеют отнюдь немаленькую стоимость. Выбрасывать "на ветер" заправку в 2-3 балллона хладагента R507 уже может оказаться достаточно накладным пользователю холодильной установки. А если речь идет о промышленных холодильных машинах, с заправкой в сотни кг, тогда вопрос о необходимости станции утилизации хладагента отпадает сам собой.

Предприятие "Рефкул Инжиниринг" предлагает для утилизации фреонов оборудование производства американской компании Mastercool. Различные модели могут иметь производительность 68 или 186 кг/час для жидкого хладагента, 20 или 23 кг/час соотвественно для пара. В режиме push/pull производительность может быть 326 или 486 кг/час. Станции Mastercool подходят для всех типов фреонов.

Существуют модели станций для сбора хладагента с модлем очистки и маслоотделителя. Дополнительно может поставляться модуль Recoverymate для очистки фреона от влаги, масла и загрязнений. Модуль состоит из коллектора, маслоотделителя, фильтра, смотрового глазка, комплекта шлангов и собран на пластиковой платформе в виде кейса. Также поставляются специальные баллоны для сбора фреона емкостью 12.5 или 27 кг.

Подробнее...

Деньги-деньги-деньги

Деньги-деньги-деньгиЩелкните чтобы увеличить фото

И снова хотелось бы вернуться к вопросу денежному. Чем определены стоимости промышленного холодильного оборудования ? Почему так дорого ? Спрашивают потенциальные заказчики, прицениваясь к флюидизационному морозильному аппарату с производительностью 1000 кг/час по зеленому горошку. А цена вырисовывается немалая, обычно она составляет в пределах от 330 до 350 тысяч евро за полный комплект оборудования вместе с доставкой и монтажными работами.

Флюидизационный морозильный аппарат данной производительности, предлагаемый предприятием "Рефкул Инжиниринг", представляет собой систему из двух конвейеров с регулированием скорости движения при помощи частотных преобразователей. Для охлаждения движущегося продукта используется испаритель произведенный на заказ компанией GEA Goedhart, который обдувается вентиляторами, способными работать при достаточно низких температурах. Вся конструкция собрана в "коробке" из сендвич-панелей ППУ.

Холодильный агрегат, производительностью 150 кВт при температуре кипения -40°С включает 2 или 3 (в зависимости от модели) винтовых компрессора Bitzer с конденсатором воздушного охлаждения компании Guentner, соответствующей мощности. Стоит отметить, что в данной установке не используется насосно-циркуляционная схема снабжения холодом, которая увеличила бы общую стоимость достаточно существенно. Аппарат также оснащен "вибростолом" на входе для равномерного распределения продукта по конвейеру.

При работе в одну смену, 8 часов в сутки, при помощи подобного морозильного аппарата возможно получить 8000 кг готовой продукции. Обычно аппараты работают в 2-3 смены во время сезона. Кроме того, флюидизационный аппарат простаивает редко, когда заканчивается горошек (или ягоды, или грибы - в зависимости от первоначальной идеи использования), всегда возможно применить оборудование для заморозки других видов продукции, например, картофеля фри.

Самые простые расчеты обычно приводят к выходу на полную окупаемость флюидизационного аппарата за один сезон при грамотной эксплуатации. В зависимости от цен на электроэнергию, зарплату персонала, способы и источники получения сырья сроки, естественно, могут колебаться. В самом худшем случае цена оборудования может окупиться в течение 2-х лет. После этого морозильный начинает приносить чистую прибыль, что собственно и подразумевается под "промышленным" оборудованием, которое используется для производства.

Холодильное оборудование используемое для камер хранения продукции глубокой заморозки редко имеет стоимость больше чем стоимость самой продукции в холодильной камере. При этом, если оборудование выйдет из строя даже на небольшой период времени, вся хранимая закладка может прийти в негодность. Таким образом напрашивается вопрос - стоит ли рисковать своим средствами и потенциально возможной полученной прибылью, в погоне за удешевлением и снижением надежности холодильного оборудования ?

Подробнее...

Чиллеры Daikin с центробежным компрессором

Чиллер Daikin DWSC с центробежным компрессоромЩелкните чтобы увеличить фото

Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора и одним центробежным компрессором Daikin DWSC могут иметь производительность от 300 до 4500 кВт, чиллеры DWDC с двумя компрессорами от 600 до 9000 кВт. Возможная минимальная загрузка компрессора 5% для DWDC и 10% для DWSC без байпасирования. Возможность разгрузки позволяет уменьшить колебания температуры охлаждаемой воды и уменьшить частоту включений компрессоров. Опционально поставляется регулятор скорости вращения (VFD) для повышения эффективности при частичной нагрузке.

По мере снижения нагрузки подвижные кулиски перекрывают окно нагнетания рабочего колеса компрессора. Тем самым устраняется вероятность помпажа последнего, т.е. автоколебательного процесса, при котором давление нагнетания периодически резко падает, а направление движения газа изменяется на обратное. Такое конструктивное решение обеспечивает не только стабильность работы агрегата, но и улучшение его акустических характеристик при снижении нагрузки - уникальная особенность, свойственная только центробежным компрессорам производства Daikin / McQuay.

Сбой в подаче питания нарушает нормальную последовательность останова компрессора. В такой ситуации смазочный насос, как правило, не работает, что приводит к повреждению подшипников из-за недостатка смазки и, соответственно, к сокращению срока службы компрессора. Для решения этой проблемы в чиллерах DWSC/DWDC предусмотрен специальный механизм смазки. Устройство состоит из емкости, содержащей смазочное масло, и поршня со сжатой пружиной. Оно обеспечивает принудительную (под давлением) смазку подшипников в период после сбоя подачи питания, когда рабочее колесо компрессора продолжает вращаться по инерции. Минимизации негативных последствий также способствует малая инерционность компрессора, благодаря которой он быстро сбрасывает обороты и останавливается.

В чиллерах DWSC/DWDC применен максимально эффективный испаритель затопленного типа. Чиллеры отличаются очень высокой эффективностью. Коэффициент СОР = 7 при полной нагрузке, может достигать 12 (!) при частичной нагрузке (в сочетании с опцией VFD). Конденсаторы выполнены так, что позволяют хранить весь объём хладагента чиллера и снабжены клапанами, с помощью которых можно перекрыть весь объём хранящегося хладагента. Данная особенность в
большинстве случаев позволяет обходиться без дополнительных ёмкостей для хранения хладагента. Используется хладагент R134a.

Снижение уровня шума чиллеров DWSC/DWDC достигается за счет впрыска жидкого хладагента в секцию нагнетания компрессора, а также уникального конструктивного исполнения последнего. Такое исполнение обеспечивает снижение шумности работы компрессора по мере уменьшения нагрузки (в отличие от центробежных компрессоров других производителей). Небольшое количество жидкого хладагента отбирается из конденсатора и подается в секцию нагнетания компрессора. При впрыскивании капли жидкости, с одной стороны, поглощают звуковую энергию, что приводит к уменьшению уровня шума компрессора, а с другой – по мере испарения снижают перегрев на стороне нагнетания.

Возможность использования всей поверхности теплопередачи при работе только одного компрессора для 2-х компрессорных чиллеров DWDC, а также выполнение регулирования скорости компрессора с помощью преобразователя частоты позволяют добиться исключительной энергетической эффективности агрегатов серии DWDC в условиях частичной нагрузки. В чиллерах DWDC предусмотрено по одному, единому для двух контуров хладагента, теплообменнику испарителя и конденсатора, каждый из которых укомплектован электрической панелью, компрессором с устройством пуска и системой смазки.

Благодаря такому конструктивному исполнению чиллеры этой серии отличаются повышенной надежностью и низкими расходами на обслуживание. Система сохраняет работоспособность даже при частичном отказе, т.е. в случае неисправности одного из компрессоров оставшийся компрессор автоматически начинает работать в режиме компенсации, поддерживая производительность агрегата на уровне вплоть до 60% от номинальной.

Огромное количество вариантов комплектации чиллеров серий DWSC и DWDC теплообменниками и компрессорами различного конструктивного исполнения и производительности расширяет возможности выбора агрегатов, отвечающих требованиям заказчиков. Специальная компьютерная программа подбора позволяет рассчитать параметры и стоимость чиллера с центробежным компрессором требуемой мощности, КПД и габаритных размеров. Для агрегатов DWSC существует 1,1 млн. возможных комбинаций, для агрегатов DWDC – 0,75 млн. возможных комбинаций.

Документ Adobe AcrobatЦентральные системы кондиционирования Chiller, Fancoil, Altherma. Каталог 2015.

Подробнее...

Вход для клиентов





Агрегаты Tecumseh

Энергоэффективные центральные кондиционеры FAST EtaMax

Энергоэффективные центральные кондиционеры FAST EtaMax

Чиллеры Aermec

Компрессорно-конденсаторные агрегаты GEA Bock

Чиллеры и тепловые насосы
Aermec серии NRL

Драйкулеры Guentner

Кондиционеры и тепловые насосы Mitsubishi Electric Zubadan

Сухие охладители жидкости (драйкулеры) Guentner

Компрессоры Bitzer

Энергоэффективные центральные кондиционеры FAST EtaMax

Поршневые полугерметичные компрессоры Bitzer Octagon

Конденcаторы Lloyd

Кондиционеры и тепловые насосы Mitsubishi Electric Zubadan

Конденcаторы воздушного охлаждения Lloyd Coils

Тепловые насосы Zubadan

Кондиционеры и тепловые насосы Mitsubishi Electric Zubadan

Воздушные тепловые насосы Mitsubishi Electric Zubadan

Воздухоохладители Lu-Ve

Чиллеры воздушного охлаждения McQuay International

Компактные и промышленные воздухоохладители Lu-Ve Contardo

Компрессоры Danfoss

Чиллеры воздушного охлаждения McQuay International

Поршневые герметичные компрессоры Danfoss Maneurop